增材制造（3D打印） 助力航天航空业七大突破

在制造过程中同步质检

航天航空业对产品的性能与可靠性有要求严格。理想的金属增材制系统应当包括实时的、封闭的、制造过程中的质量管控。

质量保证通常体现在生产进程的下游，对连续生产至关重要。质量保证在一些部件的交付周期中是关键的一步。但是，对增材制造这种新型流程的质量管控是非常大的挑战。检测复杂形状固然不易，当多个部件组合在一起打印、生产和拆卸时，检测就变得更为困难了。

在制造过程中管控系统设置、处理工艺参数，能保证理想的制造条件。增材制造的机械性能主要指向高材质、高机械性能的冶金和可复检高质部件，这些特性是航天航空业的基本要求。

此外，过程中的质量监控减少了开发生命周期管理中的质检成本，有利于最终缩减单位成本。GE 航空的后续质检时间占了增材制造喷气发动机部件生产时间的25%。在制造过程中同步进行质检，可以加速生产周期。

展望

航天航空业如今已成为增材制造的最主要需求来源。航天航空的领头羊们已经认识到这项技术的独特优势，并且千方百计要利用这一技术。虽然发展成为快速航空制造中一个成熟的战略性角色还尚待时日，3D打印技术与航天航空在未来无疑会成为一对完美组合。事实上，要实现这一点，还有许多困难需要克服，目前一些攻坚点主要包括打印精度、制造平台产能、材料成本、材料种类以及多材料打印能力等。